首先（xiān），区分上航洗涤机械的工业折叠（dié）机高速中的稳定（dìng）性（xìng）。普通折叠机主要采（cǎi）用普通滚筒压力机，对机架结构、传动比和滚筒公（gōng）差要求较低。即使强行提速（sù），也会出现机架振动大、鼓振大的问题。滚柱轴跳（tiào）动（dòng）导致皮带运行并摩擦隔离齿（chǐ），从而缩短皮带寿命。
滚筒轴的跳动也会使输送带速度不一致，布料（liào）在输送过程中会不规则地起皱和折叠。然而，高（gāo）速折页机的实心框架为设备的高速（sù）运（yùn）转提（tí）供了一个稳定的平台（tái），而不会发生晃动。更直观的是看设备的重量。
在某种程度上，设备越重，它就越强大由于（yú）滚筒的（de）重量和输送带的张力，如果滚筒直径小，刚性不够，使用后会越来越弯曲在操作过程中，可以从滚柱轴的侧面观察滚柱轴的加工（gōng）公差，看是否有变形如果在0.4毫米以内，传送带不会受到影响。
第（dì）二个区别是上航洗涤机械工业折（shé）叠机的硬件。衡量工业折叠机的质量，首先要看折叠的均匀性。如果要沿中心线精确折叠，控制器必须精确收集布料的长度、速（sù）度和位置由于辊压机到折叠 机（jī）的分（fèn）配速度不（bú）同，应使用（yòng）测长轮（lún）测量分配面（miàn）上的压力。
测长轮是脉（mò）冲发生器。当车轮转动一次时，会发出一定数量的脉冲控制（zhì）器可以知道测长轮的转（zhuǎn）数，即布的长度长度测量轮的测（cè）量精度，即编码器的分辨率（lǜ），在10毫米到1毫米之间变化很大。
更（gèng）重要的是测长轮的稳定性。编码器质（zhì）量差，温升快，高速运行不稳定。前2米的亚麻布将发出2000个脉冲，也许只有1500个控制器认为亚麻的长度只有1.5米（mǐ），所以（yǐ）折叠一定不准确。折页机的测量原（yuán）理与测量（liàng）轮的测量原理（lǐ）相同，也受精（jīng）度和稳定性的影响。
布的位置取决于光电传感器。当布料通过时，它向控制器发出信号。一般来说，白布是没有（yǒu）问题的，但非（fēi）白布的（de）识别需要更高的（de）灵敏度，这可以测试光电传感器的质量（liàng）。折叠机上有10~20个光电传感器，任何误差都会（huì）影响折叠效（xiào）果。
上航洗涤（dí）机械折叠机的另一个重要因（yīn）素是折刀结构。一般要求折叠精度为几十毫米当折页机以每（měi）分钟60米的（de）速（sù）度运行时，相应的时间偏（piān）差只有几十毫秒，因此折叠（dié）刀需要稳（wěn）定工作。一两层布和草很薄如果使用机（jī）械刀盘，可以获得更好的折叠接头（tóu）。
但压缩空气的压力波动会（huì）影响气（qì）缸推动机械刀盘的速度（dù），折叠精度难以控制但是，使用吹折刀是由于电磁阀的（de）开启而发（fā）出的信号由控制器和压缩空气（qì）直接喷射来完成，具（jù）有较高的（de）稳定性和准（zhǔn）确的时间在计算了时间推进动作后，控制器（qì）可以准确地完成（chéng）折叠。
第三，没有中间点判断问题。第二次折叠后，有4层和8层，所以吹折刀可以很好地完成。由于压缩空气的（de）膨胀可以（yǐ）适（shì）应布料的厚度，所以机械刀头必（bì）须配备一个可移动的滚筒（tǒng），否则薄布放不下来，而厚布会挡住折刀。
上航洗（xǐ）涤机械床单折叠机（jī）折叠后，层数增加，厚度增加。基本上采（cǎi）用正反转和机械刀盘（pán）结构，能可靠完成布的折叠。一些折叠机采用简单的升降板（bǎn）结构（gòu）折叠四次（cì），但织物由输（shū）送带推出（chū），折叠缝差，织物的厚度大（dà）不相同，因此不推荐使用。
